Главная страница    УВЕЛИЧИТЬ +    уменьшить -

№ п/п Параметр/Модель Единица измерения Все модели АРТА 122 НАНО АРТА 123 АРТА 123 ПРО АРТА 153 АРТА 153 ПРО АРТА 423 АРТА 423 ПРО АРТА 453 АРТА 453 ПРО
1 Основные технические хаарактеристики                      
1.1 Тип обработки   погружная (ванна с подъемным механизмом) проволочно-вырезная обработка                  
1.2 Количество управляемых координат                      
1.3 (стандарт) ед.   2 2 2 5 5 2 2 5 5
1.4 [опция] ед.   [3] [3] [3] [6] [6] [3] [3] [6] [6]
1.5 Максимальные размеры заготовки (ДхШхВ) мм х мм х мм 250х160х80           420х300х120 420х300х120 420х300х120 420х300х120
1.6 Увеличение высоты заготовки до мм Недоступно           [150] [150] [150] [150]
1.7 Координатные перемещения                      
1.8 X мм 125           200 200 200 200
1.9 Y мм 200           320 320 320 320
1.10 U мм Недоступно       60 60     60 60
1.11 V мм Недоступно       60 60     60 60
1.12 Z - высота (ручная / автоматическая установка) мм   80 80 (ручная установка) 80 (ручная установка) 80 (автоматическая установка) 80 (автоматическая установка) 120 (ручная установка) 120 (ручная установка) 120 (автоматическая установка) 120 (автоматическая установка)
1.13 Максимальный угол наклона проволоки (в зависимости от толщины заготовки) град. Недоступно       21…30 21…30     14…30 14…30
1.14 Применяемая проволока   латунная, медная, молибденовая и др.                  
1.15 Диапазон диаметров проволоки                      
1.16 (стандарт) мм 0,1-0,3                  
1.17 [опция] мм [от 0,02] [от 0,01]             Недоступно Недоступно
1.18 Стандарт катушки / вес                      
1.19 (на выбор) кг DIN125 / 4                  
1.20 (на выбор) кг P5 / 5                  
1.21 Фильеры-направляющие для проволоки   алмазные направляющие (натуральный алмаз); специальные сопла для эффективной (фокусированной) прокачки искрового промежутка 2 комплекта полускоб: 1) с алмазными направляющими (натуральный алмаз), специальными соплами для фокусированной прокачки искрового промежутка; для эффективной работы с проволоками d=0,10-0,30мм; 2) с керамическими V-образными направляющими; для работы с проволоками d менее 0,10мм                
1.22 Повторяемость позиционирования по осям X и Y мкм +/- 1 +/- 0,3                
1.23 Шаг рабочих перемещений по осям X,Y мкм 0,1 0,01...0,1 мкм                
1.24 Дискретность позиционирования, задаваемая в управляющей программе обработки мкм 1 0,1                
1.25 Цифровое программное управление всеми подсистемами станка от системы ЧПУ (посредством технологических команд управляющей программы и от функциональной клавиатуры панели управления)   - трактом перемотки/натяжения проволоки; - генератором технологических импульсов; - станцией водоподготовки; - подъемником ванны станка                  
1.26 Межэлектродная среда - вода   водопроводная (для улучшения параметров обработки возможно применение дистиллированной воды с деионизацией) дистиллированная (с деионизацией)                
1.27 Типоразмер направляющих, ШВП осей X, Y   15 Недоступно         25 25 25 25
2 Габариты                      
2.1 Станочный модуль - Длина мм 1300           1950 1950 1950 1950
2.2 Станочный модуль - Ширина мм 920           1100 1100 1100 1100
2.3 Станочный модуль - Высота мм 1600           1850 1850 1850 1850
2.4 Станочный модуль - Масса, нетто кг   830 730 730 900 900 1500 1500 1600 1600
3 Управление и подключение                      
3.1 Система ЧПУ/генератор   встроена в станочный модуль                  
3.2 Электропитание В\Гц 220\50                  
3.3 Потребляемая мощность (без станции водоподготовки), не более кВт   5,0 3,0 5,0 3,0 5,0 3,0 5,0 3,0 5,0